Vidrio
Ubicación de los Contenedores
EDIFICIO |
LOCALIZACIÓN
DE LOS CONTENEDORES |
CITE
I (Química) |
2
contenedores: Pasillo de las plantas primera y segunda. |
CITE
II A (Física) |
3
contenedores: Pasillos de planta baja, primera y segunda. |
CITE
II B (Biología) |
3
contenedores: Pasillos de planta baja, primera y segunda. |
EPS
(I.T.A) |
2 contenedores:Pasillos
de la primera y segunda planta. |
|
TOTAL
CONTENEDORES: 10 |
¿Qué es el vídrio?
Se trata de una sustancia dura, frágil, refringente
y, al mismo tiempo, mala conductora del calor y la electricidad. El vidrio
es un silicato que funde a 1.200 grados. Está constituido esencialmente
por sílice (procedente princlpalmente del cuarzo), acompañado
de caliza y otros materiales que le dan las diferentes coloraciones.
Clasificación
Desde el punto de vista de su aplicación:
El vidrio se clasifica en industrial(1)
y doméstico(2).
(1) Se entiende como vidrio industrial el vidrio que nó es utilizado
como envase para productos alimenticios (almacenamiento de productos químicos,
biológicos, vidrio plano: ventanas, cristales blindados, fibra
óptica, bombillas, etc).
(2) Se entiende como vidrio domésffco el que se
emplea para almacenar productos alimenticios (conservas, vinos, yogures,
etc); aunque de una manera más generalizada, es el vidrio que el
ciudadano deposita en los contenedores destinados a este fin (iglúes).
Desde el punto de vista del color los más empleados
son:
El verde (60%). Utilizado masivamente en botellas de
vino, cava, licores y cerveza, aunque en menor cantidad en este último.
El blanco (25%). Usado en bebidas gaseosas, zumos y alimentación
en general.
El extraclaro (1O%). Empleado esencialmerite en aguas minerales, tarros
y botellas de decoracion.
El topacio(5%). Aplicado en cervézas y algunas botellas de laboratorio.
Más del 42 % , del vidrio reciclado procede del doméstico,
siendo el sector principal de producción de vidrio recuperable.
Usos
El hombre lo utiliza desde la Edad del Hierro y siempre
ha estado unido a la evolución de la humanidad. Egipcios y fenicios
lo utilizaron junto con cerámicas. Fue muy apreciado en Roma y,
más tarde en Bizancio. Su primera expansión industrial fue
durante la Edad Media en Venecia y en el siglo XIX sufre un gran impulso,
ya que es cuando comienza a ser una realidad la industria alimentaria.
Los productores comprobaron que los alimentos envasados en este material
se conservaban mejor . Poco después comienza a formar parte de
las producciones tecnológicas, lentes, sistemas de precisión,
etcétera.
No retornable
A pesar de que los ciudadanos no han entendido bien
el concepto del envase no retornable como contribución al medio
ambiente, la realidad es que la fabricación de este tipo de envases
ha propiciado su reciclado. Ahora, con la práctica del no retornable,
la mayoría de los envases vuelven a convertirse en materia prima
y a ser botellas realmente nuevas. En este concepto la sociedad debería
entender que la expresión adecuada no es “Usar y Tirar”,
sino “Usar y reciclar”.
El proceso de reciclado
Para la fabricación del vídrio se utiliza
arena, sosa y caliza. Estos componentes son molidos y mezclados, para
posteriormente calcinarlos eliminando el agua y el anhídrido carbónico.
Después pasan al crisol de tierra refractaria donde se funden a
temperaturas superiores de 1.500 grados. La arena se encuentra en un 70%
y es denominada vitrificante; la sosa, en un 18% ayuda a fundir, recibiendo
el nombre de fundente; la caliza, en un 10%, actúa como estabilizante.
El 2% restante lo componen otras sustancias como pueden ser plomo, boro,
oxidos metálicos, que modifican las propiedades del vidrio así
como su aspecto.
Una vez que el envase ha sido utilizado y depositado
para su reciclaje comienza un proceso que lo convertirá en botella
nueva: el vidrio se separa de cuerpos extraños, se tritura y limpia.
El producto de esta operación es llevado a las fábricas
de vidrio donde se utiliza como materia prima para la nueva elaboración
del vidrio. Este producto resultante de las plantas de tratamiento se
denomina "calcín” en la industria vidriera, donde se
volverá a utilizar igual que si se tratase de materia prima nueva.
El calcín se mezcla con arena, sosa, caliza y
otros componentes y se funde a 1.500 grados centígrados.
Después el vidrio es homogeneizado hasta obtener
una masa en estado líquido: la gota de vidrio. Esta gota se lleva
al molde, que dará forma al nuevo envase. Estos envases tienen
las mismas características que los originales. |